Dlaczego idealna wizualizacja nie zawsze gwarantuje idealny efekt

Wizualizacja 3D przyszłej kuchni, garderoby lub innych mebli na zamówienie często wygląda idealnie. Projektant, tworząc projekt, precyzyjnie dobiera światło, fakturę materiałów i dopasowuje wszystkie detale do atmosfery. Nasza firma działa w branży produkcji mebli na zamówienie w Warszawie od 2018 roku, dlatego jako specjaliści z dużym doświadczeniem możemy powiedzieć, że nawet w segmencie premium, przy najbardziej szczegółowej wizualizacji, gotowy efekt nie będzie w 100% identyczny. I nie jest to błąd producenta, lecz cecha pracy z rzeczywistymi materiałami, technologiami i przestrzenią. W tym artykule szczegółowo omówimy, dlaczego tak się dzieje i jak zmniejszamy różnicę między projektem a rzeczywistością podczas realizacji projektów klientów.

Po co w ogóle potrzebna jest wizualizacja mebli

Dziś w WO MEBLE ściśle współpracujemy z sześcioma studiami projektowymi w całej Polsce i jesteśmy przekonani, że wizualizacja to ważny etap projektowania mebli na zamówienie, szczególnie w segmencie premium. Pomaga ona od razu zobaczyć, jak będzie wyglądać kuchnia, szafa czy seria mebli w zabudowie w konkretnym wnętrzu. Dzięki wizualizacji możemy: wcześniej ocenić formę i proporcje, dobrać idealne zestawienia kolorystyczne, uzgodnić z klientem materiały i konfigurację, zrozumieć, jak meble wpiszą się w przestrzeń. Zawsze jednak zwracamy uwagę naszym klientom, że obiekt na wizualizacji to narzędzie planowania, a nie zdjęcie przyszłego produktu.

Trzy powody, dla których gotowe meble mogą różnić się od wizualizacji 3D

  1. Zmienia się oświetlenie i sposób postrzegania koloru. Na ekranie odcienie często wyglądają inaczej niż w rzeczywistym wnętrzu. Zdarzało nam się, że ten sam front był odbierany inaczej w świetle dziennym, ciepłym oświetleniu lub zimnym LED. Mieliśmy projekt w Warszawie, gdzie dzięki panoramicznym oknom od strony południowej beżowa kuchnia w południe wpadała w żółtawy odcień, a wieczorem przy oświetleniu LED stawała się niemal szara.
  2. Rzeczywiste materiały nigdy nie są identyczne. Na przykład podczas produkcji mebli z naturalnego forniru, drewna oraz płyt HPL  zauważyliśmy, że często występują różnice w strukturze i odcieniu. Wynika to z tego, że każda partia materiału ma swoje cechy: układ słojów drewna, odcień powłoki, strukturę powierzchni. Dlatego nie tylko pokazujemy fornir w biurze, ale również przywozimy próbki frontów (HPL, lakier, drewno) bezpośrednio na miejsce inwestycji, aby ocenić je w rzeczywistym oświetleniu wnętrza.
  3. W procesie produkcji zawsze uwzględnia się tolerancje techniczne. W wizualizacji wszystko jest idealne: równe linie, zerowe szczeliny, perfekcyjna geometria. W rzeczywistych meblach należy jednak uwzględnić specyfikę pomieszczenia, okuć i montażu. Przez wszystkie lata pracy w Polsce nie spotkaliśmy ani jednego wnętrza z idealnie równymi ścianami. Kąty pomieszczeń rzadko mają dokładnie 90 stopni, a mechanizmy otwierania zawsze wymagają szczelin technologicznych. 

Jak zmniejszyć różnicę między wizualizacją a rzeczywistością: porady specjalistów WO MEBLE

  • korzystać z rzeczywistych próbek materiałów już na etapie planowania;
  • wykonywać dokładne pomiary pomieszczenia;
  • uwzględniać wszystkie aspekty techniczne już na etapie projektowania;
  • współpracować z producentem, który łączy design z podejściem inżynierskim.

W naszej praktyce produkcji mebli na zamówienie to właśnie dbałość o detale pozwala osiągnąć możliwie największą zgodność z wizualizacją projektanta. Prawidłowo organizujemy proces od projektu po montaż, co pozwala przekształcić piękną ideę w estetyczne i funkcjonalne meble, które mogą służyć przez dziesięciolecia.